1. Definiția materialului și designul aliajului
07CR22ni25W3CU3CO2MONBN este un compus component multi - component - încălzire austenitică - oțel rezistent pentru Ultra - centre de alimentare supercritice. Proiectarea compoziției sale depășește limitările căldurii convenționale - oțeluri rezistente:
Nichel ridicat - bază de crom (CR21.0-23.0%, Ni24.0-26,0%): asigură rezistența la oxidare sub 1200 ° C;
SIX - Sistem de întărire a elementelor:
W: 2,80-3,20% + MO: 0,80-1,20% (întărirea soluției solide);
CO: 1,80-2,20% (pentru a crește temperatura de recristalizare);
Cu: 2,80-3,20% (pentru a rezista la coroziunea punctului de rouă a acidului sulfuric);
NB: 0,30-0,60% + Conținut de azot: 0,15-0,25% (control de precipitații);
Ultra - Carbon scăzut (c ≤ 0,07%): elimină complet riscul de coroziune intergranulară.
Standarde de implementare: Cazul Codului ASME 2769 (American Standard), GB/T 5310-2030 (în special pentru unități de 700 ° C din China).
2.. Performanță de bază și parametri limitați
Limită de rezistență la căldură: Proiectat pentru 100.000 de ore de funcționare la 750 ° C/35MPa Ultra - condiții supercritice.
Caracteristici de forță:
Rezistența la tracțiune a temperaturii camerei ≥ 750MPa;
Ridicat - rezistență la temperatură la 700 ° C ≥ 200MPa (Endurance Forță Benchmark);
Rezistență specială:
Rezistența la coroziune de cenușă de cărbune de două ori mai mare decât HR6W;
Rezistență la viteză de oxidare a aburului <0,005mm/an (650 ° C);
Caracteristicile procesului:
Sudarea necesită o preîncălzire de 350 ° C și fir de sudare ER385;
Este necesar un tratament de soluție de 1180 ° C și un tratament de îmbătrânire de 750 ° C {. 3. Domenii de aplicare inovatoare
Următorul - Generation Energy Systems:
700 ° C Ultra - SuperCitru de etapă finală a cazanului supercritic;
Reactor de sare topită, pachete de tub de schimbător de căldură principale;
Medii industriale extreme:
High - tuburi de reactor de gazificator de cocs de petrol de sulf;
Tuburi de căptușeală a incineratorului lichidului de deșeuri chimice;
Nevoile speciale:
Structura de susținere a protecției termice ale reintrării navei spațiale;
Mai întâi - conducte de răcire a peretelui pentru dispozitivele experimentale de fuziune nucleară.
4. Comparație tehnologică și descoperiri
vs. Inconel 740H:
Reducerea cu 15% a conținutului de nichel, reducerea costurilor de 40%;
Creștere de 20% în rezistența fluajului de 750 ° C;
vs. Haynes 282:
Tungsten - Armare compozită de cupru, îmbunătățire de 50% a rezistenței la oboseală termică;
O funcționare excelentă la cald (creștere cu 30% a termoplasticității).
5. Recomandări de control al calității și achiziții
Teste cheie:
σ conținut de fază ≤ 1% (pentru a preveni creșterea - fisurarea fragilă a temperaturii);
Test de rezistență extrapolat de 750 ° C/100.000 de ore;
Note de cumpărare:
Doar câteva companii, precum Baowu Steel și Fushun Special Steel, au capacități de producție în masă.
