Conducta HFI

Cu ajutorul efectului de piele curent de înaltă frecvență, se poate concentra energia electrică de înaltă frecvență în stratul de suprafață al sudurii și utilizarea efectului de vecinătate și poate controla locația și domeniul de aplicare a rutei de curgere a curentului de înaltă frecvență. Când cerințele de curent de înaltă frecvență se concentrează într-o parte a sudurii, atâta timp cât conductorul și sudura constituie o buclă de curent și fac conductorul aproape de sudarea pe această parte, astfel încât să constituie un conductor vecin între ele , puteți îndeplini această cerință. Sudarea de înaltă frecvență se bazează pe forma specifică a structurii sudurii și cerințele speciale, utilizarea principală a efectului de piele și efectul de vecinătate, astfel încât sudura să fie sudată la suprafața metalului să fie încălzită rapid la realiza sudarea.

Sfaturi pentru prevenirea defectelor

În producția efectivă, defectele sunt adesea cauzate de efectul combinat al mai multor factori. O deschidere îngustă în formă de V nu produce neapărat oxid ars decât dacă cantitatea de extrudare este mai mică decât cerința normală. Cantitatea mică de extrudare poate fi cauzată de o lățime de tăiere ușor îngustă a benzii de oțel, uzura sculelor sau instalarea necorespunzătoare a echipamentului.

Defectele de sudare pot fi cauzate și de alte motive decât zona de sudare. De exemplu, sudarea la rece poate provoca cavitație (evacuare) în pompa de răcire, care nu poate răci complet tija magnetică. Tija magnetică se încălzește instantaneu, determinând concentrarea curentului pe portul în formă de V. Slăbit, curentul este condus de-a lungul spatelui țevii de oțel, căldura la gura în formă de V este redusă și are loc sudarea la rece. Înainte ca pompa de răcire să nu funcționeze corect și tija magnetică să se defecteze complet, creșterea căldurii de intrare pentru sudare poate preveni apariția defectelor de sudare la rece.

Cea mai bună modalitate de a preveni defectele este identificarea cauzelor fundamentale ale defectelor și încercarea de a colecta diferiți parametri de funcționare care pot cauza defecte. Este foarte util să se determine parametri relevanți precum: lățimea de lucru, viteza de sudare, debitul sită, presiunea sită, debitul grilei, cantitatea de extrudare etc. Observarea înregistrărilor efective de funcționare poate dezvălui fluctuații anormale și este, de asemenea, foarte utilă în analiza cauzelor defectelor. . În timpul producției, valoarea setată poate depăși ușor valoarea normală, dar mai multe variabile înrudite depășesc puțin valoarea necesară în același timp, iar rezultatul cumulat este suficient pentru a provoca defecte.

Teava sudata HFI

Tag-uri populare: țeavă hfi, producători de țevi hfi din China, furnizori, BS1387 Țeavă sudată, JIS G3441 Țeavă de oțel sudat, Utilizarea ambalajelor de conducte sudate cu rezistență, Rezistență cu amănuntul cu țevi sudate, S235JR, tuburi sudate